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本工程钢结构增扩改造加固主要分为以下几个阶段进行：

第一阶段：预留预埋及化学锚栓植栓阶段。根据钢结构深化设计钢梁、钢柱埋件的位置，在梁柱位置埋设钢埋件。原框架梁底粘钢加固，确定化学锚栓植栓位置，打孔、植栓。

第二阶段：钢结构安装阶段。采用电动葫芦作为垂直运输工具进行钢结构吊装，先安装钢柱，再安装钢结构主梁、次梁，Zui后安装压型钢板。

第三阶段：楼板钢筋砼施工。焊缝、栓钉等隐蔽验收完毕后，开始绑扎钢筋并浇筑混凝土，砼采用汽车泵进行泵送。

第四阶段：砼施工完毕后，进行焊缝检测，焊缝验收合格后开始进行防腐、防火施工

第五阶段：整理施工资料，清理现场，进行竣工验收

2、施工准备

2.1技术准备

技术人员熟悉图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录，尤其是设计院交底，充分理解设计意图，在不违背设计的基础上尽可能的优化施工方案。

（1） 图纸及技术资料准备

①由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

②通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

③进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

④参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（2）施工人员准备和进场

①工程开工前，项目领导班子、主要管理人员确保到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。

②开工前，所有焊工名单及所持证书需上交监理，监理工程师根据上报的焊工名单对焊接工人进行现场考核，现场考核的合格的焊工方可进行本工程施工。

③进入现场的所有技术工人，如起重工、电焊工、架子工、电工等，必须保证是持有上岗证的合格技工，并报监理备案。

（3）作业指导书的编制和技术交底

施工前应当根据工艺标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书，用书面的形式、交底到每一个施工人员。针对不同的施工和施工管理人员，技术交底书应明确其施工安全、技术责任，使之清楚地知道上道工序应达到什么质量要求；本工序使用什么特别的施工方法，施工中发现问题按照什么途径寻求技术指导和解决办法，达到什么施工质量标准；如何交接给下一施工工序等，使整个施工进程良性有序。

（4）编制施工组织设计与作业方案

由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。

2.2人员准备

调配素质高并且有类似工程经验的施工管理人员组成项目管理班子。选用曾经做过多个钢结构施工的劳务人员组成各工种劳务专业队。做好起重工、机操工、电（气）焊工、维修电工等特殊工种的上岗证登记。

2.3材料准备

组织专门小组做好钢构件的验收工作。做好高强螺栓、普通螺栓、压型钢板、焊条、焊丝、焊剂、油漆、防火涂料以及各种措施用料等的进场计划，及时采购进场，并在使用前做好规定的各种试验。不合格品立即退场，严禁使用。严格执行本企业有关材料的采购、验收、堆放、保管、领用、退场等各种制度。

2.4设备、机具准备

组织各种辅助起重机、焊接设备、小型机具等及时进场。做好设备的维护保养工作，保证各种设备在使用时都处于的性能状态。对钢丝绳、缆风绳及各种吊索具等进行检查，保证吊装使用。制作好临时钢梯、吊篮等钢结构安装专用工具，方便施工。

2.5基准点交接

（1）与土建交接轴线控制点和标高基准点。

（2）建立钢结构测量控制网：根据土建移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成性的坐标点和水平基准点，并采取保护措施，以防破坏。

（3）根据提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。

（4）测放定位轴线和定位标高。